球团(球团是干什么用的)

我国富矿少，贫矿多，必须将原矿磨细后选出高品位精矿粉经烧结才能进行冶炼，以实现顺行、优质、高效、低耗的目标,但精矿粉在烧结时透气性不好，而球团矿正好可解决这些方面的不足。目前国内80%的球团矿是竖炉生产的，球团矿实现回转窑生产是国家既定的产业政策，现将这两种生产方式优缺点做一比较。

一级高铝质耐火砖

一级高铝质耐火砖

1、工程建设、投资方面：

a、竖炉相比回转窑占地面积小,一座相同产能的回转窑占地面积比竖炉大将近一倍,竖炉生产环节相对少，设备检修强度低，维修成本小。

b、两座竖炉，年产能力160万吨，工程投资约1.4亿，工期6个月，而同样产能的回转窑工程投资约2个亿，工期8—12个月。

c、竖炉生产环节相对简单，用工少，两座竖窑用工190多人，如果是回转窑，用工大致需要230多人。

三级高铝质耐火砖

三级高铝质耐火砖

2、节能环保及安全方面：

a、竖炉生产燃料为高炉煤气，并可实现二次废气的循环利用，而回转窑国内大多使用煤粉和柴油的混合喷吹，两种工艺都要使用电除尘进行污染物的回收和处理，目前竖炉生产较好地消化了煤气对空燃烧放散，减少了S0。CO等污染物排放造成的大气污染。

b、回转窑生产相较竖炉生产，具有热循环利用率充分、热效率高、燃料消耗低、电耗低和生产费用低等几方面优点。

c、安全方面：竖炉依靠燃烧煤气进行干燥、预热、焙烧和均热，最后经冷却生产出产品，在煤气的安全、管理和使用方面有严格要求，回转窑使用煤粉和燃油混合喷吹燃烧，在烟煤制粉、控制和输送过程中安全要求严格。

球团炉用耐火浇注料

球团炉用耐火浇注料

3、在原料使用、生产方式和产品质量方面：

a、回转窑生产对原料适应性强，焙烧燃料可用气体燃料，也可用煤粉、液体燃料，而竖炉球团生产仅适宜处理磁铁精矿，燃料也仅适宜气体燃料。

b、回转窑球团生产的干燥、预热、焙烧和冷却分别在干燥床、焙烧窑和环冷机上进行,操作过程和工艺制度容易控制，竖炉岗位设备少，操作较难，结块处理困难，影响作业率。

c、回转窑生产出的球团矿还原度高、低温还原粉化率低、还原膨胀度小、开始软化温度高、软熔区间窄，具有优良的冶金性能，这是相对竖炉球团矿的优点，但目前回转窑装备水平、设备选型等较竖窑差异较大。